廣泛應(yīng)用于油脂、化工和食品等行業(yè)，主要用于液體的固液分離。當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)壓力不足的問題時(shí)，會直接影響過濾效率和產(chǎn)品質(zhì)量。壓力不足的常見原因：

進(jìn)料流量過大–如果進(jìn)料流量超過設(shè)備的處理能力，會導(dǎo)致壓力降低。

濾布堵塞–濾布在使用過程中可能因雜質(zhì)積聚而堵塞，增加了過濾阻力，導(dǎo)致壓力下降。

密封不良–設(shè)備的密封部位如果出現(xiàn)磨損或老化，可能導(dǎo)致漏液，造成壓力不足。

泵的故障–供油泵如果出現(xiàn)故障，如泵體磨損、密封不良等，都會影響壓力的正常維持。

設(shè)備老化–設(shè)備使用時(shí)間較長，部件磨損嚴(yán)重，可能導(dǎo)致整體效率下降，進(jìn)而影響壓力。

壓力不足的調(diào)試方法：

檢查進(jìn)料流量–調(diào)整流量控制閥，根據(jù)設(shè)備的設(shè)計(jì)參數(shù)，適當(dāng)調(diào)整進(jìn)料流量，確保不超過的處理能力。

清潔濾布–定期清洗或更換濾布，檢查濾布是否被雜質(zhì)堵塞，必要時(shí)進(jìn)行清洗或更換，以恢復(fù)其過濾能力。檢

查密封情況–檢查密封件，對設(shè)備的密封部位進(jìn)行仔細(xì)檢查，如發(fā)現(xiàn)磨損或老化，及時(shí)更換密封件，確保無泄漏。

檢查泵的工作狀態(tài)–檢測供油泵，檢查泵的工作狀態(tài)，包括泵的壓力、流量及是否有異常噪音。如發(fā)現(xiàn)問題，進(jìn)行維修或更換。

定期維護(hù)設(shè)備–制定維護(hù)計(jì)劃，定期對設(shè)備進(jìn)行全面維護(hù)，檢查磨損部件，及時(shí)更換老化部件，以確保設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

調(diào)整壓力的方法：

調(diào)整壓力表–校準(zhǔn)壓力表，定期校準(zhǔn)壓力表，確保其讀數(shù)準(zhǔn)確。如果發(fā)現(xiàn)偏差，及時(shí)進(jìn)行調(diào)整或更換。

調(diào)整液壓系統(tǒng)–調(diào)節(jié)液壓泵的壓力，根據(jù)實(shí)際需求，適當(dāng)調(diào)整液壓泵的壓力設(shè)置，以達(dá)到所需的工作壓力。

板框壓力式在使用過程中，壓力不足的問題是常見的故障之一。通過檢查進(jìn)料流量、清潔濾布、確保密封良好、檢查泵的工作狀態(tài)以及定期維護(hù)，可以有效解決這一問題。確保設(shè)備在最佳狀態(tài)下運(yùn)行，不僅能夠提高過濾效率，還能延長設(shè)備的使用壽命。